电力电控小柜 2.0mm 喷塑 PE 排
1.5–2.0mm 冷轧喷塑或镀锌电力电控小柜,含门板加强筋、母线支架位、电缆格兰位与 PE 接地排,仅做柜体结构不含电器认证。
一、产品概述
电力电控小柜以 1.5–2.0mm 冷轧喷塑或镀锌为壳体,面向 0.4kV 非成套结构的配电/电控小柜与配电盘壳。结构含门板加强筋、母线支架位、电缆格兰位与 PE 接地排,安装孔精度 ≤±0.2mm、孔径 ±0.1mm,门板平面度每米 ≤1.5mm、立柱垂直每米 ≤1.0mm。我们只做柜体结构,不做电器认证,客户自装电气元件。
二、技术参数
| 参数 | 取值 |
|---|---|
| 板厚 | 1.5–2.0mm |
| 主体材料 | SPCC 冷轧喷塑 / 镀锌,户外 SUS304 |
| 表面处理 | 喷塑 80–120μm(户外),室内 60–80μm |
| 防护等级 | IP54 / IP65 |
| 门板平面度 | ≤1.5mm/m |
| 立柱垂直度 | ≤1.0mm/m |
| 安装孔公差 | ≤±0.2mm,孔径 ±0.1mm |
| 接地 | PE 接地排,喷后露金属 |
| 认证边界 | 仅柜体结构,不做电器认证 |
三、应用场景
- 0.4kV 非成套电控小柜、配电盘壳:工厂配电/电控重复订单,PE 接地排与母线支架位标准化,利于批量。
- 户外电控:改 SUS304 壳体 + 喷塑 80–120μm,按密封结构评 IP65,保盐雾与防腐。
电控柜的验收重点在孔位和平面度,而不在「柜子能不能立住」。安装孔 ≤±0.2mm、孔径 ±0.1mm,门板平面度每米 ≤1.5mm、立柱垂直每米 ≤1.0mm,这些要在图纸技术要求和合同里写死,否则现场装断路器、母线时孔的偏差会放大成装配困难。我们建议客户在发图时附电器布局图,钣金侧把母线支架位、电缆格兰位与 PE 排位置一次开准,减少现场钻孔,也避免破坏已做的喷塑层。
四、选型建议
需装断路器、母线与端子排的中等容量电控,本 2.0mm 喷塑柜是主力。仅小 PLC 控制、无大功率配电的,可用 1.5mm 挂墙箱降本。户外必须 SUS304 + IP65 送测,室内干燥用冷轧喷塑即可。我们不出电器认证,电器安全由客户/成套方负责。
五、工艺要点与交期
本柜工艺链:激光下料(安装孔 ≤±0.2mm、孔径 ±0.1mm)→ 数控折弯(门板加强筋、立柱垂直每米 ≤1.0mm)→ CO₂ 主框 + 点焊门,重要焊缝检 → 除油磷化 → 喷塑 80–120μm(户外)/ 60–80μm(室内)→ 装母线支架位、电缆格兰位与 PE 接地排。门板平面度每米 ≤1.5mm、立柱垂直每米 ≤1.0mm 是电控柜的硬指标,靠加强筋和校正工装保。
PE 接地排喷后露金属,等电位连接不靠涂层;母线支架位按客户布局预开孔,减少现场钻孔。我们只做柜体结构与安装孔位、PE 排等钣金配合,电器安全与认证由客户/成套方负责。户外改 SUS304 壳体 + 喷塑 80–120μm,按密封结构评 IP65,盐雾按送检确认。
交期:样柜 1–5 套 3–5 天,小批 7–10 天,批量 15–20 天(按结构复杂度重估)。重复订单模具化后单价降明显。来图标清电器布局、母线位置、进出线方向与接地要求,能直接进排产,避免现场改孔。
| 工序 | 基线 | 注意 |
|---|---|---|
| 下料 | 安装孔 ≤±0.2mm | 孔径 ±0.1mm |
| 折弯 | 立柱垂直 ≤1.0mm/m | 门板加强筋 |
| 焊接 | CO₂ 主框+点焊 | 重要焊缝检 |
| 表面 | 户外 80–120μm | PE 排露金属 |
六、常见问题
你们做电器认证吗
不做。我们只提供柜体结构与安装孔位、PE 排等钣金配合,电器安全与认证由客户或成套方负责。安装孔精度能保证吗
安装孔 ≤±0.2mm、孔径 ±0.1mm,门板平面度 ≤1.5mm/m、立柱垂直 ≤1.0mm/m,按图纸技术要求执行。户外用哪种材料
户外改 SUS304 不锈钢壳体 + 喷塑 80–120μm,按密封结构评 IP65,盐雾按送检确认。相关产品
- 挂墙 PLC 控制箱 1.5mm 喷塑 IP54 — 小容量就地控制替代
- 伺服驱动器壳 2.0mm 分腔风道 — 柜内驱动分腔散热配合
实践经验
某产线 20 台电控小柜 2.0mm 冷轧喷塑,门板加强筋 + PE 排,安装孔 ±0.2mm 直通,重复订单模具化后单价降 18%。